Китайские производители GGJ: технологии и рынок? 

Когда слышишь ?китайский GGJ?, первое, что приходит в голову многим — это дешёвые низковольтные ячейки, чуть ли не конвейерная сборка без особых технологий. Но это поверхностно, если не сказать — ошибка. За последние лет семь-восемь картина сильно изменилась, и сейчас речь идёт уже о сегментации: есть те, кто действительно гонит объём по старым лекалам, а есть те, кто вкладывается в R&D и пытается занять нишу, где нужна не просто коробка с аппаратурой, а решение. И вот в этой разнице — весь вопрос.

Что на самом деле скрывается за аббревиатурой GGJ

GGJ — это низковольтное комплектное устройство, если по-русски. Но суть не в переводе, а в том, что вкладывается в это понятие на практике. У нас, например, был проект для небольшого цеха, где заказчик требовал не просто собрать шкаф по типовой схеме, а увязать его с уже существующей старой системой управления 90-х годов. И вот тут началось: китайские каталоги часто показывают красивые картинки стандартных модулей, но когда дело доходит до нестандартных размеров, специфических мест подключения или совместимости компонентов разных поколений — появляются первые сложности.

Технологически многие серьёзные производители уже перешагнули просто сборку. Речь идёт о применении более качественной оцинкованной стали с улучшенным покрытием, о внедрении модульных конструкций, которые упрощают монтаж и обслуживание. Но ключевой момент — это силовая часть и интеллект. Видел я, как на одном из заводов в провинции Хубэй тестируют сборные шины на термостойкость и электродинамическую стойкость — процесс небыстрый, с кучей замеров. Это уже не ?сварил и продал?.

Однако есть и обратная сторона. Часто технологическое ?железо? опережает компетенции конечных монтажников на местах. Поставляешь ячейку с продвинутой системой мониторинга и защиты, а на объекте её подключают кое-как, потому что привыкли к простым рубильникам. Получается, что часть возможностей просто не используется. Это проблема не производства, а скорее, рынка в целом.

Рынок: между ценой и доверием

Российский рынок для китайского GGJ — это история с двумя лицами. С одной стороны, есть устойчивый спрос на бюджетные решения для жилищного строительства, мелких промпредприятий. Здесь конкуренция бешеная, и главный аргумент — цена. С другой — постепенно растёт сегмент проектов, где ключевыми факторами становятся надёжность, сервис и возможность кастомизации. Здесь уже работают не по прайс-листам, а по техническим заданиям.

Наш опыт работы, в том числе и с компанией ООО Хубэй Юаньто Электрооборудование (их сайт — yuantuo.ru), показывает интересную динамику. Эта компания, основанная ещё в 2009 году в Цзинмэне, изначально позиционировалась как производитель электрооборудования. Сейчас они предлагают GGJ, но в их каталоге видно, что делают ставку не только на стандарт. Видел их разработки по шкафам с улучшенной системой вентиляции для жаркого климата — это уже ответ на конкретные запросы рынка, а не просто копирование.

Но выйти на этот уровень доверия сложно. Помню, лет пять назад мы попробовали продвигать одну линию GGJ от нового поставщика. Технические характеристики на бумаге были блестящие, цена привлекательная. А на первых же пусконаладочных работах вылезла ?мелочь?: дверные петли на некоторых шкафах начали люфтить после месяца интенсивного использования. Мелочь? Для инженера на объекте — нет. Это подрывало общее впечатление о качестве. Пришлось с поставщиком долго и нудно разбираться по гарантии. Сейчас они эти петли, кстати, заменили на усиленные.

Производственные нюансы, которые не пишут в брошюрах

Если говорить о технологиях применительно к производству, то тут есть несколько ключевых точек. Во-первых, это контроль на входе. Качество стали, краски, комплектующих (автоматических выключателей, контакторов). Крупные игроки имеют свои лаборатории для входного контроля, средние — часто полагаются на сертификаты поставщиков, что иногда приводит к сюрпризам.

Во-вторых, это собственно сборка. Автоматизация линии сборки шин, например, — это уже почти стандарт для достойных заводов. Но культура производства — вещь более тонкая. Видел цеха, где идеальная чистота, и каждый оператор работает по чек-листу. А видел и другие, где провода после обрезки валяются под ногами. Итоговый продукт будет отличаться, даже если схема одна и та же.

И в-третьих, тестирование. Самые продвинутые проводят полный цикл испытаний, включая проверку на стойкость к вибрации, температурным перепадам. Но это удорожает продукт. Поэтому многие предлагают это как опцию. И вот тут покупатель должен чётко понимать, для какого объекта он покупает. Для офисного центра можно сэкономить, для нефтехимии — нет.

Кастомизация и подводные камни

Спрос на нестандартные решения растёт. Часто требуется изменить габариты, компоновку, добавить специфические приборы учёта или системы связи. Китайские фабрики в целом гибкие в этом плане, но есть нюансы. Минимальная партия для кастомизации — это первое. Могут запросить 10 шкафов вместо одного, что убивает экономику небольшого проекта.

Второе — это коммуникация. Техническое задание (ТЗ) должно быть кристально чистым, с чертежами, схемами. Опыт показал, что даже небольшая неоднозначность в ТЗ (например, ?запас по мощности? без указания, в каких режимах) может привести к тому, что привезут не совсем то, что ожидалось. Однажды была история, когда мы не указали точный стандарт на цвет краски RAL. Прислали близкий, но не тот. Пришлось перекрашивать уже здесь, в России.

И третье — сроки. Кастомизация всегда увеличивает цикл производства. Если для стандартного GGJ это может быть 15-20 дней, то для сложного проекта — 45-60. И эту задержку нужно закладывать в график проекта сразу, а не надеяться на ?авось, сделают быстрее?.

Будущее: интеграция и ?умные? решения

Судя по тому, что видно на выставках и в переговорах с поставщиками, будущее за интеграцией GGJ в более крупные системы диспетчеризации и управления энергопотреблением. Речь идёт о встроенных датчиках тока, напряжения, температуры, которые в режиме реального времени передают данные на верхний уровень. Это уже не просто силовой шкаф, а элемент IoT.

Компании вроде Юаньто Электрооборудование тоже двигаются в этом направлении. На их сайте видно, что они развивают линейку продуктов с возможностями удалённого мониторинга. Для российского рынка, с его огромными расстояниями, это может быть критически важным преимуществом — дистанционно диагностировать проблему на подстанции где-нибудь в Сибири.

Но здесь опять встаёт вопрос стоимости и готовности рынка. ?Умный? GGJ может быть на 30-40% дороже обычного. Готов ли заказчик платить за это? Пока что массово — нет. Но для премиальных объектов, объектов инфраструктуры — это уже реальность. Думаю, в ближайшие пять лет сегмент таких интеллектуальных решений будет расти, а производители, которые сделают на этом акцент сейчас, получат серьёзное преимущество.

В итоге, возвращаясь к началу: вопрос ?? уже не имеет однозначного ответа. Технологии есть, и они развиваются. Рынок сегментируется. Успех будет не у того, кто дешевле всех, а у того, кто сможет предложить именно то решение, которое нужно конкретному заказчику — будь то простой надёжный шкаф для ТЦ или сложная интегрированная система для завода. И опыт, в том числе негативный, как с теми злополучными петлями, только подтверждает: в этом бизнесе детали решают всё.