Китайские производители шкафов: инновации? 

Когда слышишь это сочетание — ?китайские производители? и ?инновации? — у многих сразу возникает скепсис. Мол, ну какие там инновации, дешевый тираж, копии, максимум — сборка. Я и сам так думал лет десять назад, пока не начал плотно работать с заводами в Гуандуне, Чжэцзяне и, что удивило, в некоторых внутренних провинциях вроде Хубэя. Оказалось, что картина куда сложнее и интереснее. Да, потоковое производство доминирует, но внутри него идет своя, часто невидимая со стороны, гонка. И вопрос не в том, есть ли инновации, а в том, что именно они понимают под этим словом и как это воплощается в металле, пластике и фурнитуре.

От ?дешево и сердито? к сложному заказу

Раньше все было просто: присылаешь чертеж (чаще всего — европейский образец), получаешь коммерческое предложение с тремя вариантами цены в зависимости от ?качества?. Под качеством понималась толщина стали, тип покраски, бренд фурнитуры. Инновации если и были, то в удешевлении процесса. Сейчас запросы рынка, особенно российского и среднеазиатского, усложнились. Клиенты хотят не просто ящик для оборудования, а решение. Например, шкафы для наружного размещения в условиях резкого континентального климата — от -50 до +40. Это не просто покрасить порошковой краской.

Тут и начинается первое поле для настоящих доработок. Один знакомый завод в Дунгуане несколько лет бился над системой внутренней вентиляции и термостабилизации для телеком-шкафов, которые шли в Казахстан. Проблема была в пыли и конденсате. Стандартные фильтры и осушители не справлялись. В итоге они, совместно с инженерами заказчика, разработали гибридную систему с циклическим продувом и многоступенчатой фильтрацией. Это не революция в мировом масштабе, но для конкретного применения — существенная инновация. И таких ?микро-инноваций? — масса.

Кстати, о локализации. Многие производители, которые хотят закрепиться на рынке СНГ, создают или ищут местных инженеров для адаптации. Видел сайт одной компании — ООО Хубэй Юаньто Электрооборудование (yuantuo.ru). Они заявляют о производстве шкафов управления. Суть в том, что они позиционируют себя не как очередной завод из Гуанчжоу, а как предприятие из промышленной зоны в Цзинмэне, провинция Хубэй. Это уже говорит о некоторой специализации, возможно, на более инженерно-сложных изделиях, а не на массовых типовых корпусах.

Материалы и ?невидимые? улучшения

Основная битва сейчас идет не в дизайне — дизайн шкафа функционален, а в материалах и способах обработки. Возьмем, казалось бы, обычную порошковую покраску. Китайские цеха сейчас массово переходят на системы автоматического нанесения и полимеризации с рекуперацией тепла. Это экономия, да. Но побочный эффект — более стабильное и предсказуемое качество покрытия, его толщина, адгезия. Для заказчика это значит меньшие риски сколов при транспортировке и лучшую коррозионную стойкость. Это инновация? С точки зрения процесса — безусловно.

Другой момент — сталь. Все больше заводов отказываются от покупки просто рулона оцинковки и ставят свои линии по резке, гибке и штамповке с ЧПУ. Прецизионность выросла на порядок. Помню, в 2012 году допуски на ответные отверстия могли плавать на полтора миллиметра, сейчас на хорошем производстве — в пределах 0.3-0.5 мм. Это позволяет собирать шкафы быстрее, без ?подгона? кувалдой, и улучшает общую геометрию. Для монтажника на объекте — огромная разница.

Или вот фурнитура. Раньше ставили что придется, часто — откровенный ширпотреб. Теперь многие сборочные комплексы, особенно те, что работают на экспорт в Европу (пусть и через третьи страны), используют системную фурнитуру типа собственных разработок или лицензионных аналогов Hafele, Blum. Крепления дверей, петли с доводчиками, направляющие ящиков — здесь идет постоянный апгрейд. Завод может не иметь патента на новую петлю, но он быстро находит поставщика, который ее делает, и интегрирует в свою продукцию. Скорость адаптации — это их главная инновация.

Электротехническая начинка и логика сборки

А вот здесь — самое интересное и самое сложное. Производство пустого корпуса — это одно. А производство шкафа управления, распределительного устройства — это уже интеграция. И тут китайские производители разделились на два лагеря. Первые — просто предоставляют ?железо?, куда клиент сам ставит реле, контроллеры, автоматы. Вторые — пытаются стать системными интеграторами.

Компания, которую я упоминал — Юаньто Электрооборудование — судя по описанию, основана в 2009 и расположена в парке малых предприятий в Цзиншане. Это часто указывает на более гибкий подход, возможность брать небольшие, но сложные заказы. Их ниша, возможно, — это как раз шкафы под специфические проекты, где нужна не только сборка, но и подбор комплектующих, компоновка, иногда — программирование ПЛК. Вот это уже уровень выше. Инновация здесь — в компетенции инженерного состава и в налаженных связях с производителями компонентов (той же Siemens, Schneider, ABB или их китайских аналогов).

Но есть и подводные камни. Сталкивался с ситуацией, когда завод, желая угодить и сэкономить клиенту, ставил в шкаф управления контакторы малоизвестного местного бренда. В спецификации было просто ?контактор, 100А?. По цене — отлично. А на объекте, при пиковых нагрузках, они начали подгорать через полгода. Пришлось переделывать. Вывод: инновация в интеграции упирается в глубину понимания конечного применения. Лучшие производители это усвоили и теперь часто предлагают ?сборку под ключ? только с компонентами первого эшелона, пусть и дороже. Это — зрелость.

Цифровизация и работа с клиентом

Это, пожалуй, самый заметный сдвиг за последние 5 лет. Раньше общение велось через ?Алибабу? или по мылу, с кипами чертежей в PDF. Сейчас у продвинутых заводов есть свои онлайн-конфигураторы (простые), системы отслеживания заказа в реальном времени (как в логистике), и самое главное — готовность работать в мессенджерах (WeChat, WhatsApp) с обменом фото и видео прямо с конвейера.

Для меня, как для закупщика, это изменило все. Я могу в режиме почти реального времени вносить правки, контролировать этапы, видеть проблемы до отгрузки. Это технологическая инновация в обслуживании, которая сильно снижает риски. Завод, который не предоставляет такой прозрачности, сейчас проигрывает. Даже если его корпуса на 5% дешевле.

Более того, некоторые начали использовать AR (дополненную реальность) для помощи в монтаже — наводишь планшет на шкаф, и на экране появляются подсказки по подключению. Пока это редкость, но тренд налицо. Упор на послепродажное обслуживание, наличие складов запчастей (тех же дверей, панелей) в странах назначения — это тоже часть новой стратегии. Это уже не разовая продажа, а построение долгих отношений.

Так где же инновации? В подходе

Подводя черту, скажу так: искать в Китае прорывные, фундаментальные инновации в конструкции самого шкафа — дело малоперспективное. Мировая инженерия здесь установила довольно четкие стандарты. Но вот инновации в процессе — в гибкости производства, в скорости адаптации под нестандартную задачу, в интеграции электротехнических решений, в цифровом сопровождении заказа — здесь они сильны как никто.

Их сила — в pragmatism. Они не будут два года разрабатывать ?идеальную? новую петлю. Они возьмут три существующие удачные модели, скомбинируют их лучшие черты, найдут поставщика, который сделает это дешево, и внедрят в следующем месяце. Или, столкнувшись с проблемой клиента по обледенению шкафа, за неделю предложат вариант с дополнительным контуром подогрева на базе стандартных компонентов с местного рынка.

Поэтому, отвечая на вопрос из заголовка: да, инновации есть. Но они прикладные, ситуативные, и зачастую невидимые глазу. Они в том, чтобы сделать надежный, соответствующий (а иногда и превосходящий) спецификации продукт, быстрее и за разумные деньги. И в этой дисциплине многим европейским коллегам у них есть чему поучиться. Главное — выбрать правильного производителя, того, кто уже прошел путь от ?делаем как на картинке? до ?понимаем, зачем вам это нужно?. И такие, поверьте, есть не только в прибрежных промышленных гигантах, но и в тех самых промышленных парках где-нибудь в Хубэе.